注謝操作系統是吹塑加工機注意的核心部件之三,通常情況有注塞泵式、螺母式、螺母預塑式3種注意注謝原則。今天運用范圍廣泛的是螺母式。它的功效是,在吹塑加工機的同一個反復的中,將必須數據的PVC加熱塑化后,完成螺母在必須的壓力和速度慢下,完成螺母向模腔內添加PVC。那麼反駁來當我們混著來理解一些臥式吹塑加工機鎖模設備故障理由及加工處理方式方法是什么方面。
立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些?
(一)不鎖模:
凈化處理方式: 1)診斷和處理前門安全管理路程電開關。 2)檢驗電箱24V5A交流主機電源,更換保險行業和交流主機電源盒。 3)排查閥芯是否是卡住,洗滌閥芯。 4)審核I/O板的輸入時候,電磁能閥需不需要通電。 5)全面檢查液壓油缸安全性按鈕開關什么情況下是防松螺栓,機戒鎖側板什么情況下是解鎖。
(二)開模機絞響:
處置方案: 1)觀察濕潤軟管什么情況下掉線,若有,肯定重拾接好軟管。 2)防銹水油液油剩余油小,新增防銹水油液剩余油,最好是50個模具打油有一次,或拿手動加足防銹水油液油。 3)鎖模力大,定期檢查磨具是否有需比較大的鎖模力,的調整鎖模力。 4)放縮板電壓調亂,排查電壓運作能否符合國家讀取標準單位,重拾改變電壓值。 5)平級度超差,用百分表撿查頭二板的平級度有無低于初驗細則;平行線的調低。

(三)稍候開模時期:
處里技巧: 1)起動流速慢,全面檢查螺絲釘阻尼有沒有多少,調整螺絲釘減振孔。 2)減振螺帽釘兩邊孔過多,要觀察Y孔自攻螺絲阻尼有沒過大,修改核心孔細的減振釘。
(四)鎖模抬升:
加工技術: 1)二板導軌及柱面受損大,查看二板導軌及柱頂,根換二板銅套,哥林柱,添加防銹水油。 2)開鎖換鎖模的速度壓改變不良,確定訪問量20,壓99時鎖模二板不要降落,設定訪問量標準閥孔或先導閥孔,改變標準閥規則化電壓值。 3)管網和油缸內得空氣,尾氣排放。
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