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硅膠注塑機的常見故障及處理方法有哪些?

創作者:中山市市捷晨硅塑膠機械化不多總部 日期英文:2022-10-26 看書量:
  現在朔膠的行業的最快壯大,鋅合金壓鑄做成型機即使在的數量和木種來說強占首要認知度,其總總產值占朔膠做成型設施的20%-30%,因被選為在當今朔膠機器中提高比較快、總產值大的機器木種產品之一。那 現在來他們來熟悉一番矽膠鋅合金壓鑄做成型機的多見電腦故障及工作方式 有哪一些。


液態硅膠射出機.jpg


硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些?


  (1):沒法射膠:


  工作措施:


  1)、高壓管口被臟東西擁堵。定期全面常規檢測高壓管口有沒擁堵,清潔衛生或調換高壓管口。2)、分膠咀斷。卸下來蝶閥法蘭,定期全面常規檢測分膠咀有沒脫落,調換分膠咀。3)、射膠位置閥卡死。定期全面常規檢測位置閥有沒有24V線電壓,熱敏電阻熱敏電阻15-20歐姆,一般條件下止回閥擁堵,拆洗閥或調換位置閥。4)、射膠氣缸件桿脫落。放開速干膠氣缸件桿緊母,定期全面常規檢測氣缸件桿有沒脫落,調換氣缸件桿。5)、料筒環境溫過低。定期全面常規檢測實際上的環境溫有沒起到物料必備的凝固點環境溫,重拾場景人物風格的設定在封頭環境溫。6)、射膠氣缸件油封破損。定期全面常規檢測氣缸件油封有沒掉了,調換油封。


  (2):射膠起的聲音大:


  清理的辦法:


  一、射膠極限強度慢慢初始過快。觀查膠射極限強度慢慢的初始極限強度慢慢和的變化。調節膠粘用戶流量和極限強度慢慢。二、油嘴內有空閑氣。觀查每個工作會不會有震動。


  (3):射膠中止轉熔膠時聲大:


  處里的方式:


  射膠時性動作轉變成速度慢過快。檢查報告AB膠可不可以多了保壓。多保壓,調控AB膠級數,延緩AB膠。


  (4):膠量不安全穩定:


  操作的方法:


  一、油缸油封剎車盤受到受損。洞察分析負壓表的負壓恢復事情,換掉油封。二、分膠咀,分膠圈剎車盤受到受損。二次射膠排除。換掉三件套分膠咀。三、料筒剎車盤受到受損。用二次高壓噴嘴在線檢測,簡簡單單檢驗剎車盤受到受損事情,換掉熔膠筒。


  (5):半半自動無膠動做:


  加工具體方法:


  一、射臺后退未終結。觀察射臺前或鎖模里程打開是否有順利,觀察配電線路和里程打開。二、寬帶掉線,觀察路經,立即相連。三、鎖模復位,機鉸挺直選址為0,立即修改手機尺的零位。


  (6):半/劃算的商用式任務時,料筒溫差漸次大于重設值:


  外理辦法:


  一、熔膠帶速過快。用帶速表測評螺栓帶速會不會能夠過快,減低熔膠快速。二、背壓過大。仔細觀察貨品背壓表值,更多的性減低背壓。三、螺栓與料筒滾動摩擦。取下螺栓,料筒,查看變形的情況,變更封頭或螺栓。四、工作攝氏度制定不好。查看真正工作攝氏度會不會能夠過低,重復制定工作攝氏度。五、塑膠板材剪截熱過高。查看之前和中段的溫度上升,降熔膠帶速,背壓。


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